關于氨逃逸相關技術規范，可以歸納為以下幾個方面：

    一、氨逃逸的定義與標準
    定義：“氨逃逸”指的是SCR脫硝反應器出口測量出的氨濃度，通常用ppm（百萬分之一）或mg/m³作為單位。
    標準：根據國家最新標準規定，SNCR脫硝氨逃逸標準為8mg/m³（10ppm），SCR脫硝氨逃逸標準為2.5mg/m³（3ppm）。

    二、氨逃逸的測量與監測
    測量方法：我國制定了《氨逃逸測量國家標準》，規定了使用化學分析法、儀器分析法等方法進行氨氣體的測量，確保測量結果的準確性和可靠性。
    監測技術：氨逃逸在線監測系統，如基于可調諧激光吸收光譜技術（TDLAS）的原理的在線監測系統，能夠實時準確地反映逃逸氨的變化。

    三、氨逃逸的控制與預防
    泄漏監測與報警：火電廠應設置相應的監測設備進行實時監測，并能及時發出報警信號。
    泄漏源控制：一旦發生氨氣泄漏，應立即采取措施進行源頭控制，如切斷氨氣供應管道、關閉相關設備和機組。
    應急預案與演練：火電廠應建立完善的氨氣泄漏應急預案，并進行定期演練，確保在發生泄漏事故時能迅速、有效地采取應對措施。

    四、安全操作規程
    急救措施：發現氨泄露后，立即撤離人員，確保人員安全；對于進入氨泄漏區域的人員，應立即將其帶到空氣清新的地方，并提供充分的新鮮空氣。
    預防措施：在潛在泄露源周圍設立警戒線，檢查和維護氨庫容器的安全裝置和泄漏探測器的工作狀態，對搬運、儲存、使用氨的人員進行必要的崗前培訓。
    維護設備：對儲存、輸送和使用氨氣的設備定期進行檢查和維護，確保其完好無損；定期檢查和更換泄漏探測器、警報器等安全設備。

    五、記錄與追責
    泄漏事故記錄：火電廠應建立完善的泄漏事故記錄系統，詳細記錄泄漏事故的發生時間、地點、原因和處理過程。
    追責：對于因火電廠管理和操作不當導致泄漏事故的責任方，應追究相應的法律責任。
    綜上所述，氨逃逸相關技術規范涵蓋了定義與標準、測量與監測、控制與預防、安全操作規程以及記錄與追責等方面，旨在確保火電廠等工業場所的氨氣使用安全，減少氨逃逸對環境和人體健康的影響。